中央空调工程在厂房中的安装步骤是一个复杂而精细的过程，需要遵循一系列规范和要求，以确保系统的正常运行和高效性能。以下是详细的安装步骤：

一、前期准备

现场勘察与定位

业主、设计师及施工负责人需共同到现场进行勘察，根据厂房的实际情况确定室内机的位置、打孔位置等。

对厂房的电力、水源等基础设施进行检查，确保能够满足中央空调系统的使用需求。

材料与设备准备

根据勘察结果和设计方案，采购所需的空调主机、风管、风口、电缆等材料和设备。

对施工所需的工具和辅助材料进行检查和准备，确保施工所需材料和设备齐全。

二、安装过程

内外墙打洞

根据现场定位结果，进行内墙和外墙打洞工作。内墙打洞需避开房梁钢筋位置，外墙洞要向外墙侧倾斜以防止雨水倒灌。

内机安装

吊装内机，确保内机离房顶距离不得小于1公分，以避免共振。

内机吊装时需考虑坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，确保冷凝水能顺利排出。

安装吊码定位，确保冷凝管道的横平竖直，并使用厚不锈钢吊码进行固定。

冷媒铜管安装

焊接点应在铜管与分歧管的连接处，避免铜管与铜管直接焊接。

焊接过程中需冲入氮气，保持铜管内部清洁，避免内壁结炭。

焊接完成后，使用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压

对铜管进行压力测试，充入一定压力的氮气进行保压，确保铜管不泄露。

压力测试时间一般为24小时至48小时，根据使用的冷媒类型保持相应的管内压力。

冷凝水管安装

安装冷凝水管，从内机接出后至室外或地漏，保持至少1%的坡度。

在每一套冷凝水管上安装透气口，确保排水顺畅。

外机安装

安装室外机，确保外机风扇出风口在50公分内无遮挡物。

所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。

抽真空与充注冷媒

对冷媒管进行抽真空，保持管内干燥、无水分。

抽真空时间根据机型和管道长度确定。

抽真空后充注冷媒，开启冷媒阀，释放外机内自带的冷媒。

风口安装与调试

安装送风口和回风口，确保风口尺寸与内机回风口吻合。

进行系统调试，确保风口送风均匀、回风顺畅。

三、后期验收与培训

质量检查与验收

在施工完成后，对施工质量和效果进行检查和验收。

确保各项施工内容符合设计要求和质量标准。

交付使用与培训

验收合格后，将中央空调系统交付给业主使用。

对业主进行使用方法和注意事项的培训。

以上是中央空调工程在厂房中的安装步骤的详细介绍。在整个安装过程中，需要严格遵守施工规范和操作流程，确保系统的正常运行和高效性能。